脫硫石膏烘干設備筒體出現裂縫的原因有哪些
時間：2022-06-23 11:09 點擊次數：
脫硫石膏烘干設備筒體出現裂縫現象是烘干機故障表現的一種，造成的原因是多方面的。當出現筒體裂縫時就及時修復，否則就會造成熱能不斷流失，降低烘干機的干燥效率，裂縫時間延續時間過長時則會導致筒體斷裂，烘干機主機筒體無法修復或發生意想不到的事故。因此，作為烘干機操作用戶對筒體裂縫故障必須加以重視，在發現故障的第一時間內停產修復，與烘干機生產廠家一起分析故障原因。
鄭州龍寶機械作為研制生產烘干機的資深廠家指出，烘干機筒體出現裂縫的原因不外乎是由烘干機筒體自身質量不合格和操作人員操作方式不正確造成的。
筒體質量不合格，主要表現在筒體的材料不合格或者是生產焊接工藝不合格。筒體必須選用耐高溫、結實、耐用，具有相應的裝載量和長期耐高溫性能。焊接工藝采用高質量的熔割法，焊接應力以及焊縫近熱應力不能過于集中，并進行徹底的逞火或退火。墊板與筒體之間的焊接要注意墊板的大小及外形，避免給鋼板增加壓力，相鄰筒，的鋼板差應小于25mm。筒體每一條焊縫都應當進行探傷檢驗。焊縫探傷檢驗不合格時，對該條焊縫應加倍長度檢驗。若再不合格時，應l00%檢驗。對不允許的缺陷應清除 干凈后進行補焊，并對該部位采用原探傷方法重新檢查，筒體焊縫同一部位的返修次數不應超過兩次。
烘干機操作人員在生產中不要過度的增加筒體的裝載量，筒體內的物料重量應在筒體鋼板承受能力范圍內。筒體長時間的超載、超負荷運轉也是筒體現現裂紋的主要原因之一。另外，筒體筒體使用年代長久時，筒體會因物料長期的磨擦面磨損變薄，如果保養不當，被水長期腐蝕，造成筒體強度和剛度不足，也會形成裂縫。
輕微的裂縫，可以在裂縫兩端打止裂孔，然后打坡口進行焊接即可，嚴重時，則需要替換新的筒體。具體處理方法，操作用戶可以聯系烘干機生產廠家，不宜擅自作主。
