烘干設備生產中，如果經常出現烘干設備喂料盤堵塞、斷料及斷料后燒壞烘干設備揚料板現象，這對烘干設備本身會帶來很大損傷。遇到這些問題該怎么辦呢？

 

    第一：要求崗位人員每班進行烘干環境的檢查，減少大塊料、雜物進入烘干設備。

 

    第二：在烘干設備尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶，設置溫度上、下限，如果煙氣溫度不在上下限范圍內時，采取聲光報警，提醒崗位人員及時處理。當礦渣斷料時，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報警，將報警信號輸送到烘干設備的操作室，提醒操作人員及時處理斷料，縮短斷料時間，避免揚料板燒壞事故的發生。這樣處理后，烘干設備的產量提高5%～l0%。當入烘干設備的礦渣水分較大，或喂煤設備斷料時，煙氣溫度下降，熱電偶報警，要求操作人員提高熱風爐溫度或減少烘干設備的喂料量，以保證干礦渣質量。

　　
   第三：在安裝煙氣熱電偶報警裝置后，如果崗位人員仍然采取習慣的波段式操作法(化驗室人員取樣時

 

降低產量，不取樣時放寬礦渣水分控制)，熱電偶就會因煙氣溫度過低報警，提醒崗位操作人員。同時也為

 

管理人員檢查創造了條件。